Vysokorychlostní backplane desky
Vícevrstvá propojení s požadavky na vedení spojů a řešení prokovů.
The pioneer of industrial revolution
Na prvním místě jsou vaše požadavky na signál. Vyrobitelnost posuzujeme až poté.
Vysokorychlostní digitální a vysokofrekvenční RF desky plošných spojů vyžadují víc než jen schopný výrobní proces. Vlastnosti materiálu, geometrie skladby vrstev, tolerance impedance i konstrukce prokovů ovlivňují, zda lze návrh vyrábět stabilně a ekonomicky.
AUSPI podporuje zákazníky z řad OEM a EMS při výrobě DPS pro vysokorychlostní vícevrstvé a RF/mikrovlnné aplikace. Pomáháme posoudit předepsané materiály, výrobní požadavky a proveditelnost od prototypu po sériovou výrobu ve vztahu k dostupným výrobním možnostem – aby diskuse začínala u vašeho návrhu, a ne u nadsazeného seznamu maximálních parametrů.
Vysokorychlostní digitální a RF/mikrovlnné desky mají odlišné výrobní priority. Začněte oblastí, která odpovídá vašemu návrhu.
Pro náročná digitální propojení, u nichž záleží na integritě signálu.
Nízkoztrátové laminátyŘízená impedanceZpětné vrtání (backdrill) Vysokorychlostní DPS Oblast 02Materiálová a výrobní hlediska pro RF aplikace.
Dk / DfGeometrie přenosového vedeníRozměrová stabilita RF a mikrovlnné DPSPro náročná digitální propojení, u nichž záleží na integritě signálu.
Vysokorychlostní digitální desky se používají tam, kde je integrita signálu klíčovým požadavkem – mimo jiné v serverovém hardwaru, systémech AI/PCIe, vysokorychlostních backplane deskách a automatizovaných testovacích zařízeních (ATE). Diskuse o výrobě DPS se obvykle soustředí na dielektrické ztráty, konzistenci impedance, jemné vedení spojů, konstrukci prokovů a požadavky na zpětné vrtání (backdrill).
Vícevrstvá propojení s požadavky na vedení spojů a řešení prokovů.
Digitální propojení s vysokou hustotou, u nichž rozhoduje volba materiálu a impedance.
Složité požadavky na propojení a skladbu vrstev.
Kompaktní distribuce signálu a husté vedení spojů.
Specializovaná propojení pro automatizovaná testovací zařízení.
Následující údaje vycházejí z přehledu možností výroby vysokorychlostních DPS poskytnutého společností AUSPI. Vzorky a sériová výroba jsou uvedeny zvlášť, aby nevznikl dojem, že limit dosažitelný u vzorků je běžnou specifikací sériové výroby.
Tyto hodnoty jsou jednotlivé limity z referenčního přehledu pro vysokorychlostní DPS, nikoli záruka, že je lze všechny kombinovat v jedné skladbě vrstev. Možnosti závisí na volbě laminátu, tloušťce desky, tloušťce mědi, rozměrech, návrhových pravidlech, výrobní lokalitě a kvalifikaci. Možnosti pro RF desky je třeba posoudit samostatně, nikoli je odvozovat z této tabulky pro vysokorychlostní DPS.
Materiálový přehled AUSPI pro vysokorychlostní DPS pokrývá několik ztrátových kategorií – od středně a nízkoztrátových laminátů až po řady s ultranízkými a extrémně nízkými ztrátami.
Vhodný laminát závisí na elektrických požadavcích, navržené skladbě vrstev, dostupnosti, vyrobitelnosti a nákladech projektu. Pro posouzení konkrétního projektu nám prosím sdělte předepsaný typ materiálu nebo elektrické požadavky.
Materiál s nižšími ztrátami není automaticky nejlepší obchodní volbou pro každou DPS.Referenční typy laminátů podle dielektrických ztrát (Df) a kategorie datové rychlosti v grafu.
Rychlost přenosu dat
ČerveněMateriály v certifikaciModřeHlavní propagované materiályPodtrženoMateriály s certifikací UL
Materiálová a výrobní hlediska pro RF aplikace
RF/mikrovlnné desky mají odlišné výrobní priority. Elektrické chování závisí na zvoleném dielektriku, mědi a geometrii vodičů, skladbě vrstev a rozměrové stabilitě při zamýšlené pracovní frekvenci. Volbu materiálu a výrobní pravidla je proto nutné posuzovat společně.
RF anténní struktury a struktury pro distribuci signálu pro bezdrátovou komunikaci.
RF desky plošných spojů pro komunikační zesilovače.
RF a anténní struktury s náročnými požadavky na dielektrikum a rozměry.
Aplikace DPS pro radarové systémy 24 GHz a 60 GHz.
Aplikace DPS pro automobilové radarové systémy 24 GHz a 77 GHz.
Kategorie aplikací popisují rozsah referenčního portfolia; proveditelnost, validaci a kvalifikaci pro konkrétní frekvenci či produkt je nutné potvrdit pro každý návrh.
Seznam vysokofrekvenčních materiálů uvádí pro posouzení projektu tyto řady:
Dostupnost materiálů, přesné označení typů, technologické možnosti konkrétního výrobního závodu a stav certifikace je nutné potvrdit při zpracování nabídky. Tento seznam netvrdí, že je každý typ skladem, kvalifikovaný nebo zaměnitelný.
Jde o technickou diskusi o vyrobitelnosti. Je-li to nutné, konečné elektrické ověření nebo specializovanou RF kvalifikaci je třeba sjednat ve specifikaci projektu, nikoli je předpokládat na základě obecných údajů o možnostech.
Potvrzení předepsaného laminátu, konstrukce dielektrika, dostupnosti materiálu a případných výrobních omezení, která ovlivňují požadovanou skladbu vrstev.
Kontrola cílových hodnot řízené impedance, pravidel pro šířku/mezeru vodičů, detailů vrtání a prokovů a případně požadavků na zpětné vrtání (backdrill).
Proveditelnost vzorků a očekávání sériové výroby posuzujeme odděleně. Možnost dostupná pouze u prototypů by nikdy neměla být prezentována jako běžná výrobní možnost.
Koordinace proveditelnosti s odpovídajícími výrobními kapacitami DPS, objednávanými množstvími a požadavky na dodání.
Užitečná nabídka na vysokorychlostní nebo RF DPS vychází ze skutečných omezení.
Zašlete nám výrobní výkres DPS a data Gerber/ODB++, preferovaný laminát nebo cílové hodnoty Dk/Df, skladbu vrstev, tabulku řízené impedance, pracovní frekvenci nebo požadavky na rozhraní, rozměry desky, množství a případné specifické požadavky na zpětné vrtání (backdrill), testování či kvalifikaci.
Požadavky posoudíme a probereme s vámi nejvhodnější výrobní postup dříve, než potvrdíme, co lze nabídnout a dodat.
Vysokorychlostní digitální DPS se posuzují z hlediska integrity signálu při rychlých datových přechodech a vysokých přenosových rychlostech. U RF/mikrovlnných DPS je kladen zvláštní důraz na dielektrické vlastnosti materiálu a geometrii přenosového vedení při pracovní frekvenci. Některé návrhy kombinují oba typy požadavků.
Ano. Poskytnutý přehled možností uvádí zvlášť limity pro vzorky a pro sériovou výrobu, včetně až 42 vrstev v sériové výrobě a až 62 vrstev u vzorků. Použitelnost těchto limitů pro konkrétní návrh se potvrzuje během technického posouzení.
Přehled RF materiálů uvádí řady Rogers, Arlon, Taconic, Wangling a Shengyi. Dostupnost konkrétního typu, vhodnost pro výrobu a kvalifikaci je nutné ověřit pro danou skladbu vrstev a výrobní cestu.
Automobilové radary 24 GHz / 77 GHz patří mezi aplikace uvedené v referenčním portfoliu AUSPI. Proveditelnost, konstrukce dielektrika, procesní tolerance, testování a oborové kvalifikace se posuzují individuálně pro každý projekt; uvedení aplikace v seznamu není obecnou zárukou výkonu.