Was ist PCBA?
Eine Leiterplatte (PCB) ist ein kleiner grüner Chip, der mit Linien und Kupferteilen bedeckt ist und sich im Inneren von elektronischen Geräten befindet. Sie sind ein integraler Bestandteil unseres täglichen Lebens und finden sich in allem, von unseren Smartphones bis zu unseren Autos. Im Herzen dieser Elektronik befindet sich die Leiterplatte, auch bekannt als PCB. PCBA steht für Printed Circuit Board Assembly. Im Allgemeinen beauftragen die meisten Unternehmen, die elektronische Geräte entwickeln, einen Vertragshersteller für Elektronik, um die OEM-Montage für ihr Gerät durchzuführen.
Was ist ein PCBA-Vertragshersteller für Elektronik?
Ein PCBA-Vertragshersteller für Elektronik (PCB-Montage)/Vertragshersteller ist kein Originalgerätehersteller, sondern eine Fabrik, die OEM-Elektronikmontage oder kundenspezifische Elektronikmontage anbietet, von der Beschaffung der Komponenten über die PCB-Herstellung, SMT-Montage, PTH-Montage, Funktionstests, Box-Build-Montage bis hin zu einem vollständigen schlüsselfertigen Elektronikfertigungsservice. Seit 2003 ist Auspi Ihr One-Stop-Partner für PCB-Montage. Wir verstehen, dass energieeffiziente Elektronikmontage oder grüne Elektronikmontage gut für Ihre Schlüssel-Elektronikmontage ist. Unser Serviceangebot umfasst nicht nur die drahtlose Elektronikmontage, sondern auch die Automobil-, Medizin-, Industrie-, IoT usw.
PCB-Montageprozess (PCBA-Prozess)
Der PCB-Montageprozess erfolgt nach der PCB-Herstellung und umfasst Schritte von der Schablonenvorbereitung, dem Backen von Komponenten/PCB, dem Auftragen von Lotpaste, der Bestückung der Komponenten, dem Reflow-Löten, der visuellen Inspektion, der AOI-Inspektion, der Röntgeninspektion bis zum nächsten Schritt der Platzierung von PTH/NPTH-Komponenten und der Endkontrolle der PCB-Funktionalität.
Hier ist ein Schritt-für-Schritt-Prozess der PCB-Board-Montage:
Schritt 1: Auftragen von Lotpaste auf die Leiterplatte/PCB
Der erste Schritt der PCB-Montage ist das Auftragen einer Lotpaste auf die PCB-Platine. Dieser Prozess ähnelt dem Siebdruck eines T-Shirts, außer dass anstelle einer Maske eine dünne, Edelstahl-Schablone über die PCB gelegt wird. Die Lotpaste sollte gleichmäßig auf die Leiterplatte an den genau benötigten Stellen aufgetragen werden.
Schritt 2: SMD-Platzierung oder Pick-and-Place-Platzierung
SMDs, oder oberflächenmontierte Komponenten, sollten von einer Pick-and-Place-Maschine auf einer vorbereiteten PCB platziert werden.
Schritt 3: Reflow-Löten
Um die Komponenten an der PCB zu befestigen, wird die Platine nach der Komponentenplatzierung in einen Reflow-Ofen gebracht und bleibt dort für eine längere Zeit.
Schritt 4: Inspektion
Nach dem PCB-Montageprozess inspizieren die Bediener die PCB visuell, um zu überprüfen, ob alle Teile korrekt positioniert sind, und verwenden auch eine AOI-Maschine zur Inspektion. Einige Platinen mit BAG-Chip erfordern eine spezielle Maschine – Röntgen, um die Lötqualität zu überprüfen. Röntgen ist eine Inspektion, die für komplexere PCBs verwendet wird, indem die Schichten der PCB untersucht und potenzielle Probleme identifiziert werden.
Schritt 5: PTH/NPTH-Komponentenlöten.
Ein durchkontaktiertes Bauteil, oder PTH, ist ein Loch in der PCB, das durch die Löcher auf der Platine plattiert ist. Wir listen unten einige gängige Arten von Montagemethoden auf. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.
Manuelles Löten: Eine manuelle, durchkontaktierte Einfügung.
Wellenlöten: Die automatisierte Version des manuellen Lötens, bei der eine Welle aus geschmolzenem Lot alle Löcher auf der Unterseite der Platine gleichzeitig lötet.
Schritt 6: Funktionstests und Endkontrolle
Sobald der Lötprozess der PCB-Board-Montage abgeschlossen ist, ist es Zeit, einen Funktionstest durchzuführen, falls zutreffend, und die Endkontrolle.
