Grundlagen der SMT
SMT steht für Surface Mounted Technology und ist die beliebteste Technologie und der Prozess in der Elektronikmontageindustrie. Es handelt sich um eine Art Oberflächenmontagetechnik, bei der SMC/SMD-Komponenten auf der Oberfläche von Leiterplatten (Printed Circuit Board, manchmal auch PWB genannt) oder der Oberfläche anderer Substrate montiert werden.
Unter normalen Umständen sind die meisten der von uns verwendeten elektronischen Produkte mit verschiedenen Kondensatoren, Widerständen und anderen elektronischen Bauteilen ausgestattet, daher sind verschiedene smt-Chip-Verarbeitungstechniken erforderlich, um diese Aufgabe zu erfüllen.
Grundlegender SMT-Prozess
Lötpastendruck –> Bauteilplatzierung –> Reflow-Löten –> AOI-Optikinspektion –> Wartung –> Unterteilung.
Mit der schnellen Entwicklung der Elektronik müssen Komponenten immer mehr miniaturisiert werden, um den aktuellen Technologien zu entsprechen. Die zuvor verwendeten durchkontaktierten Bauteile können nicht mehr vollständig genutzt werden. Elektronische Produkte haben umfassendere Funktionen, und die verwendeten integrierten Schaltungen (ICs) haben keine durchkontaktierten Bauteile mehr, insbesondere großflächige, hochintegrierte ICs, die Oberflächenmontagekomponenten verwenden müssen. Mit der Massenproduktion von Produkten und der Automatisierung der Produktion müssen Fabriken qualitativ hochwertige Produkte zu niedrigen Kosten und hoher Ausbeute produzieren, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu stärken.
Die Vorteile der smt-Chip-Verarbeitung: hohe Bestückungsdichte, kleine Größe und geringes Gewicht der elektronischen Produkte. Das Volumen und Gewicht von Chip-Komponenten beträgt nur etwa 1/10 der traditionellen Durchsteck-/Durchkontaktierungsbauteile. Im Allgemeinen wird nach der Einführung von SMT das Volumen elektronischer Produkte um 40%~60 % reduziert, das Gewicht um 60%~80%. Hohe Zuverlässigkeit und starke Vibrationsfestigkeit. Die Fehlerrate von SMT-Lötstellen ist gering, gute Hochfrequenzeigenschaften und Reduzierung von elektromagnetischen und Hochfrequenzstörungen. Es ist einfach, Automatisierung zu realisieren und die Produktionseffizienz zu verbessern, kostengünstig, energiesparend usw.
Gerade wegen der Komplexität des Prozesses gibt es weltweit viele professionelle smt-Montagewerke. Auspi gehört dazu und befindet sich in Shenzhen.
Das grundlegende SMT-Prozesselement umfasst: Schablonendruck (oder Dispensieren), Platzierung (Aushärtung), Reflow-Löten, Reinigung, Inspektion/QA und Reparatur
- Siebdruck: Seine Funktion besteht darin, Lötpaste oder Kleber auf die Pads der Leiterplatte zu drucken, um die Lötung der Komponenten vorzubereiten.
- Dispensieren: Es wird Kleber auf die feste Position der Leiterplatte aufgetragen.
- Bestückung: Komponenten werden mit SMT-Geräten oder einer Pick-and-Place-Maschine an der festen Position der Leiterplatte montiert.
- Aushärtung/Reflow-Löten: Das Schmelzen des Klebers oder Lötmittels durch einen Reflow-Ofen, sodass die Oberflächenmontagekomponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden sind.
- Reinigung: Ihre Funktion besteht darin, Lötmittelrückstände wie Flussmittel zu entfernen, die für den menschlichen Körper schädlich sind, auf der montierten Leiterplatte. Die verwendete Ausrüstung ist eine Waschmaschine, und der Standort kann variabel sein, online oder offline.
- Inspektion: Überprüfung der Löt- und Montagequalität der montierten Leiterplatte. Die verwendeten Geräte umfassen Lupe, Mikroskop, In-Circuit-Tester (ICT), Flying-Probe-Tester, automatische optische Inspektion (AOI), Röntgeninspektionssystem, Funktionstester usw.
- Nacharbeit
