
Qual é a diferença entre PCB e PCBA?
Placa de circuito impresso (PCB) e montagem de placa de circuito impresso (PCBA) são ambos termos importantes na indústria eletrônica. Algumas pessoas os utilizam de forma intercambiável, mas na verdade são duas coisas distintas.
A principal diferença entre esses dois termos é que PCB refere-se a uma placa de circuito em branco, enquanto PCBA refere-se a uma placa que contém todos os componentes eletrônicos necessários para que a placa funcione conforme necessário. Um PCB ainda não é funcional porque não possui os componentes necessários instalados, enquanto um PCBA é uma placa completa e funcional. PCBs e PCBAs são duas partes diferentes do mesmo processo — um PCBA é construído sobre um PCB(PLACA DE CIRCUITO IMPRESSO) existente.
Então, o que significa PCB (significado de pcb), pcb em alguns países também é conhecido como pwb, primeiro, pcb significa placa de circuito impresso, pwb significa placa de fio impresso, basicamente pcb vs pwb têm o mesmo significado, mas em expressões diferentes. Abaixo estão algumas palavras-chave comuns que você pode encontrar para pcb, pcb em branco, placa bcp (aqui eu não entendo por que bcp? Provavelmente erro), placa de circuito em branco, pcb em branco, placa de pcb em branco, placa de circuito impresso, placa de circuito etc.
Definição de PCBA, montagem de pcb, ou montagem de placa de circuito impresso, ou chamada de montagem eletrônica, é um processo que geralmente envolve coletar, soldar ou integrar componentes e circuitos eletrônicos para realizar uma ou mais funções específicas. É um processo vital na fabricação de equipamentos eletrônicos do dia a dia, como computadores, brinquedos, motores, controles remotos e telefones. Isso garante a capacidade de serviço de uma placa de circuito impresso (PCB), que está no centro de todos os dispositivos e aparelhos eletrônicos. Você encontrará algumas palavras-chave comuns de pcba abaixo, montagem de pcba, placa de pcba, placas de pcba, definição de pcba, fábrica de pcba, montagem de placa impressa, fabricação de placa de circuito impresso, placas de circuito impresso pcbs, montagem de circuitos impressos, montagem de placa de circuito etc.
O que é um PCB?
Uma placa de circuito impresso (PCB) é uma estrutura em forma de sanduíche estratificado de camadas condutivas e isolantes. PCBs têm duas funções harmonizantes:
- Fixar partes eletrônicas em locais selecionados nas camadas externas por meio de soldagem.
- Disponibilizar conexões elétricas confiáveis (e também circuitos abertos confiáveis) entre os terminais dos componentes de maneira controlada, frequentemente referida como design de PCB.
Cada uma das camadas condutivas é construída com um padrão artístico de condutores (idêntico a fios em uma superfície plana) que disponibilizam conexões elétricas nessa camada condutiva.
Tipo de PCB
Os principais tipos de PCBs incluem:
Um PCB rígido é uma Placa de Circuito Impresso sólida e inflexível. Todos sabemos que um PCB pode ser PCB de lado único, PCB de lado duplo ou PCB de múltiplas camadas. Ao mesmo tempo, uma Placa de Circuito Impresso pode ser Rígida, Flexível ou Rígido-Flexível (Uma combinação de PCB Rígido e Flexível).
Uma Placa de Circuito Rígida é uma Placa que não podemos dobrar ou deformar. Não é flexível. Um PWB Rígido pode ser de lado único, lado duplo ou múltiplas camadas. Uma vez que uma Placa de Circuito Rígida é fabricada, ela não pode ser modificada ou dobrada em qualquer outra forma.
PCBs Flexíveis também conhecidos como impressões flexíveis ou circuitos flexíveis, são um tipo especial de placa de circuito que você pode dobrar na forma desejada. Eles são amplamente utilizados para aplicações de alta densidade e alta temperatura. Os designs flexíveis são compostos de poliimida ou um filme de poliéster transparente, como material de substrato que vem com alta resistência ao calor, o que o torna adequado para componentes de montagem por solda.
Um circuito flexível vem com uma camada condutiva de traços feitos de cobre que é combinada com uma camada dielétrica de poliimida. A espessura da camada condutiva de cobre pode variar de 0,0001’’ a 0,010’’ e a espessura do material dielétrico pode variar de 0,0005’’ a 0,010’’. Um adesivo é necessário para unir a camada de cobre condutiva ao substrato; enquanto às vezes a deposição de vapor é igualmente útil para anexar o cobre ao substrato.
A seleção de material para fazer placas de circuito flexíveis é um pouco complicada e depende de muitos fatores, incluindo resistência química e mecânica, corrente, temperatura, capacitância e tipos de flexão.
Os designs flexíveis são mais confiáveis, pois vêm com menos interconexões que garantem menos juntas de solda e crimps de contato. E esses circuitos requerem menos espaço devido à sua capacidade de dobra flexível e cobrem apenas 10% da área em comparação com placas de circuito rígidas.
Rígido-Flexível é montado usando uma combinação de tecnologias de placas flexíveis e rígidas em uma aplicação. A maioria das placas rígido-flexíveis consiste em múltiplas camadas de substratos de circuitos flexíveis anexados a uma ou mais placas rígidas externamente e/ou internamente, dependendo do design da aplicação. Os substratos flexíveis são projetados para estar em um estado constante de flexão e geralmente são formados na curva flexionada durante a fabricação ou instalação.
Os designs rígido-flexíveis são mais desafiadores do que o design de um ambiente de placa rígida típica, pois essas placas são projetadas em um espaço 3D, o que também oferece maior eficiência espacial. Ao poder projetar em três dimensões, os designers podem torcer, dobrar e enrolar os substratos da placa flexível para alcançar a forma desejada para o pacote final da aplicação.
O que é PCBA?
PCBA também é conhecido como montagens eletrônicas, já que dispositivos e gadgets eletrônicos são uma parte muito importante da vida moderna, pois possuem uma ampla variedade de aplicações. No entanto, eles não seriam possíveis sem a montagem eletrônica. Vamos olhar para condicionadores de ar, refrigeradores, automóveis e casas inteligentes, e muitos outros aparelhos e produtos que facilitam nossas vidas, todos exibem montagem eletrônica durante o processo de fabricação.
A montagem eletrônica é um processo que geralmente envolve coletar, soldar ou integrar componentes e circuitos eletrônicos para realizar uma ou mais funções específicas. É um processo vital na fabricação de equipamentos eletrônicos do dia a dia, como computadores, brinquedos, motores, controles remotos e telefones. Isso garante a capacidade de serviço de uma placa de circuito impresso (PCB), que está no centro de todos os dispositivos e aparelhos eletrônicos. Você pode reconhecer principalmente um PCB como um chip verde específico repleto de partes de cobre e linhas.
Tipos de PCBA
Tecnologia de Montagem em Superfície
Tecnologia de montagem em superfície (SMT) é um processo de montagem que envolve a fixação de componentes eletrônicos na superfície de um PCB. É altamente automatizado e flexível, e permite densidades de conexão mais altas. Permite que os fabricantes coloquem circuitos complexos em pequenos componentes.
Os quatro passos básicos da SMT de PCBA são:
1. Preparando o PCB: Primeiro, o montador coloca pasta de solda onde é necessário na placa.
2. Colocação dos componentes: Em seguida, o montador coloca os componentes na placa, geralmente usando uma máquina de pick-and-place.
3. Soldagem por refluxo: O montador então aquece as placas em um forno de refluxo até que a pasta de solda atinja a temperatura necessária para formar as juntas de solda.
4. Inspeção: O montador realiza inspeções durante todo o processo de SMT, incluindo antes de fixar os componentes e antes e depois da soldagem por refluxo.
Tecnologia de Furos Passantes
Tecnologia de furos passantes é um processo de montagem que envolve perfurar furos em um PCB através dos quais componentes eletrônicos chamados leads podem ser fixados. É uma tecnologia mais antiga que SMT, mas cria uma conexão mais forte entre a placa e os componentes, o que resulta em montagens mais duráveis e confiáveis.
A montagem de furos passantes pode ser totalmente automatizada ou semi-automatizada. Os passos do processo de furos passantes de PCBA incluem:
1. Perfuração dos furos: O primeiro passo no processo de furos passantes envolve perfurar furos na placa. Esses furos devem ter o tamanho certo para os leads dos componentes.
2. Colocação dos leads: Em seguida, o montador coloca os leads nos furos.
3. Soldagem: O próximo passo no processo é a soldagem. Este passo garante que os componentes sejam mantidos firmemente no lugar.
4. Inspeção: Durante todo o processo, a montagem passa por inspeções para garantir que o PCBA funcionará conforme esperado.
CONCLUSÃO
A Terra está ficando maior e não conseguimos alcançar tudo o que precisamos. Nossas necessidades eletrônicas e elétricas estão aumentando, e as soluções estão espalhadas pelo mundo. Será estressante e difícil navegar de região em região e de escritório em escritório em busca de uma solução.
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