Was ist Oberflächenmontagetechnik?
Oberflächenmontagetechnik, SMT, und die dazugehörigen Oberflächenmontagegeräte, SMDs, beschleunigen die PCB-Montage erheblich, da die Komponenten einfach auf der Platine montiert werden. Oberflächenmontagetechnik (SMT) ist im Wesentlichen eine Komponentenmontagetechnologie im Zusammenhang mit Leiterplatten, bei der die Komponenten auf der Oberfläche der Platine mittels Batch-Löt-Reflow-Prozessen befestigt und verbunden werden. SMT unterscheidet sich von anderen PWB-Methoden, bei denen die Komponentenanschlüsse in durchkontaktierte Löcher eingeführt und von unten wellengelötet werden, um die Löcher zu füllen und die Komponenten zu verbinden. SMT bietet den Vorteil höherer Verpackungsdichten, höherer Zuverlässigkeit und geringerer Kosten im Vergleich zum durchkontaktierten Einführungsprozess. SMT ist derzeit der am weitesten verbreitete Prozess für kostengünstige, hochvolumige Verbraucher-Elektronikmontagen.
Der Oberflächenmontageprozess
1. Lötpaste (Lötpastendruck)
Anwendung durch Siebdruck
Anwendung verschiedener Arten von Lötpaste mit hervorragender Druckleistung über verschiedene Platinenentwürfe hinweg.
2. Komponentenplatzierung
Aufnehmen und Platzieren von Komponenten
Hochgeschwindigkeitsaufnahme und -platzierung werden von mehreren ASM-Montagesystemen durchgeführt.
3. Löten
Reflow-Löten
Wir haben mehrere Reflow-Lötanlagen in Luft oder Stickstoff für jede notwendige Anwendung verfügbar.
4. Optische Inspektion
Reflow-Löten
Verfügbar in Luft oder Stickstoff, wir haben mehrere Reflow-Lötanlagen für jede notwendige Anwendung.
5. Automatische optische Inspektion
Unsere automatischen Inspektionssysteme sind mit Hochleistungskameras ausgestattet, um den SMT-Produktionsprozess zu bewerten, zu kontrollieren und zu optimieren.
Der Vorteil der Oberflächenmontagetechnik
Oberflächenmontagetechnik (SMT) bietet kleinere Komponentenabmessungen und sollte daher eine Reduzierung der Störkopplung ermöglichen, da die gesamte Schaltungsschleifenfläche kleiner sein kann. Dies ist tatsächlich der Fall, aber um den vollen Vorteil von SMT zu nutzen, ist eine mehrschichtige Platinenkonstruktion mit Erdungsebene notwendig. Es gibt eine leichte Verbesserung, wenn eine doppelseitige Platine neu gestaltet wird, um SMT-Komponenten aufzunehmen, was hauptsächlich auf die Verkleinerung der Gesamtplatinenfläche und die Verkürzung der einzelnen Leiterbahnen zurückzuführen ist. Die vorherrschende Strahlung stammt eher von Leiterbahnen als von Komponenten.
Aber wenn eine mehrschichtige Platine verwendet wird, wird die Schaltungsschleifenfläche auf die Leiterbahnlänge mal die Höhe der Leiterbahn zur Erdungsebene reduziert. Jetzt stammt die dominante Strahlung von der zusätzlichen Fläche, die durch die Komponentenanschlüsse eingeführt wird. Die Reduzierung dieser Fläche durch SMT-Komponenten ist daher lohnenswert. Für EMV-Zwecke sind SMT und mehrschichtige Erdungsebenenkonstruktionen komplementär.
Ein weiterer Vorteil der Oberflächenmontage besteht darin, dass Sie, anstatt die Reduzierung der Komponentenabmessungen zu nutzen, um mehr Funktionen in eine gegebene Platinenfläche zu packen, die benötigte Platinenfläche für eine gegebene Funktion reduzieren können. Dies ermöglicht Ihnen mehr Raum, um ruhige I/O-Bereiche zu definieren und Unterdrückungs- und Filterkomponenten zu platzieren, wenn diese benötigt werden.
Langfristige Partnerschaft
Wir werden ältere SMT-Technologien wie axiale und radiale Einfügung beibehalten, bis die entsprechenden Produkte ihr endgültiges Lebensende erreicht haben. Denn bei Auspi konzentrieren wir uns auf das Langfristige.
Auspi PCBA-Kompetenzen
SMT, Durchsteckmontage, Schutzlackierung, Funktionstests, Kabelbaum, Box-Build.
