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Montagem de PCB: PTH Vs NPTH

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Nos últimos dias, a Montagem de PCB tem se tornado cada vez mais complexa e integrando-se mais e mais à vida das pessoas a cada dia, mas apesar dos grandes avanços no desempenho a cada ano, ainda existem apenas duas maneiras comuns de soldar componentes elétricos para formar circuitos: Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT) e Plated Through-Hole (PTH). Tanto SMT quanto PTH descrevem maneiras de soldar componentes elétricos, como capacitores, resistores e microchips, a uma Placa de Circuito Impresso, ou PCB, como são comumente referidas. Este artigo tentará explicar o tipo de PTH?

Tecnologia de furos passantes, também escrita como “thru-hole”, são furos que atravessam completamente as placas. Eles podem ser metalizados (PTH) ou não metalizados (NPTH)

Então, qual é a diferença entre PTH e NPTH na Montagem de PCB?

FUROS PASSANTES METALIZADOS (PTH)

Na Montagem de PCB, a característica mais óbvia deste tipo de furo é que uma fina camada de cobre será metalizada nas paredes dos furos, permitindo a condutividade entre as camadas. Desta forma, após a Montagem de PCB ser concluída, a ligação entre os terminais dos componentes e as trilhas de cobre tem uma resistência mais baixa e melhor estabilidade mecânica.

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Os furos passantes metalizados são amplamente utilizados na Montagem de PCB de hoje, como em montagem de PCB de dupla face ou multicamadas, desta forma os componentes podem se conectar às camadas necessárias na placa. O esquema de montagem de um PTH pode ser visto na figura abaixo.

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FUROS PASSANTES NÃO METALIZADOS (NPTH)

Como o nome sugere, não há cobre metalizado nas paredes deste tipo de furos passantes, portanto, o barril do furo não possui propriedades elétricas. Tais tipos de PTH são comumente usados em placas de camada única ou em placas que têm trilhas de cobre impressas em um lado, mas seu uso diminuirá à medida que o número de camadas na Montagem de PCB aumentar.

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As principais vantagens dos NPTH são que o processo de fabricação para estes é mais simples e obviamente mais rápido. Hoje em dia, eles são frequentemente, mas não exclusivamente, usados como furos de Ferramenta/Montagem: usados para fixar a PCB em sua localização operacional. No entanto, eles também podem ser usados para montagem de componentes, como mostrado na figura abaixo.

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