En los últimos días, la Asamblea de PCB se ha vuelto cada vez más compleja e integrada en la vida de las personas cada día más, pero a pesar de los grandes avances en rendimiento cada año, todavía hay solo dos formas comunes en que los componentes eléctricos se sueldan juntos para hacer circuitos: Tecnología de Montaje Superficial (SMT) y Agujero Pasante Metalizado (PTH). Tanto SMT como PTH describen formas en que los componentes eléctricos, como condensadores, resistencias y microchips, se sueldan a una Placa de Circuito Impreso, o PCB como se les conoce comúnmente. Este artículo intentará explicar el tipo de PTH.
La tecnología de agujero pasante, también escrita como “thru-hole”, son agujeros que atraviesan completamente las placas. Pueden ser metalizados (PTH) o no metalizados (NPTH).
Entonces, ¿cuál es la diferencia entre PTH y NPTH en la Asamblea de PCB?
AGUJEROS PASANTES METALIZADOS (PTH)
En la Asamblea de PCB, la característica más obvia de este tipo de agujero es que una fina capa de cobre recubrirá las paredes de los agujeros, permitiendo la conductividad entre capas. De esta manera, después de que la Asamblea de PCB esté terminada, el enlace entre las patas del componente y las pistas de cobre tiene una menor resistencia y mejor estabilidad mecánica.
Los agujeros pasantes metalizados se utilizan ampliamente en la Asamblea de PCB de hoy en día, como en la Asamblea de PCB de doble cara o multicapa, de esta manera los componentes pueden conectarse a las capas requeridas en la placa. El esquema de montaje de un PTH se puede ver en la figura de abajo.
AGUJEROS PASANTES NO METALIZADOS (NPTH)
Como su nombre indica, no hay cobre recubierto en las paredes de este tipo de agujeros pasantes, por lo que el barril del agujero no tiene propiedades eléctricas. Este tipo de PTH se utiliza comúnmente en placas de una sola capa o en placas que tienen pistas de cobre impresas en un lado, pero su uso disminuirá a medida que aumente el número de capas en la Asamblea de PCB.
Las principales ventajas de NPTH son que el proceso de fabricación para estos es más simple y obviamente más rápido. Hoy en día, se utilizan frecuentemente, pero no exclusivamente, como agujeros de Herramientas/Montaje: utilizados para fijar el PCB a su ubicación operativa. Sin embargo, también pueden usarse para el montaje de componentes, como se muestra a continuación en la figura.
